岳阳茶叶纸盒订制

纸盒包装常见有印刷制作工艺有哪些呢？阳光纸品在这里做一个简单介绍。

      UV印刷，是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不熔的固体涂膜的过程。

  凹凸冲压，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。冲压的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感增强了印刷品的立体感和艺术效果。

  烫金，将金属印版加热，在印刷品上压印出金色文字或图案。电化铝烫印可分为:热烫印、冷烫印和立体烫印。

  模切压线，切边：从单边切到四边切都有，也有专门的三边模切成型机，比如可以对装订成型的书进行异形加工。平切：按照设计图形要求模切文字或图形外观效果，是常见的模切类型。

  覆膜上光：是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷表面，起保护及增加光泽的作用，进行表面装帧及保护。覆膜也是印后加工的一种主要工艺。根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

       以上就是纸盒包装在生产中经常用到的印刷后道工艺。

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纸盒印刷的好坏，取决于是否能管理好色彩，要做到不同批次的彩色印刷品颜色完全一样，这是做不到的!彩色印刷的颜色是由所用油墨决定的。那印刷品要如何达到客户的标准?好的纸盒包装厂需要怎么做，需要注意哪些问题呢?现在深圳阳光纸品就带大家了解一下：纸盒印刷要确认客户产品颜色是什么标准，可以用的色差仪检测客户样品的标准色号，第二根据标准色号来查出颜色的组成配方。后根据所查出的颜色组成配方来复配油墨颜色。用配好的油墨印刷出的产品即可达到客户的标准。但是这样会不会太繁琐?当两台设备的色域空间不同时，印刷厂的工作难度将更大。理想情况下正确的步骤应该是根据印刷机来调试，这样客户所看到并签字的样张就能够通过印刷机得到。设计者与图像处理者在他们的工作中总是将显示器的屏幕作为主要的输出设备，以此来判断色彩(然而显示器是通过内部设置和反差-对比度控制而可以任意调试的)。图像的扫描质量也是随着扫描人员的变化而变化，同时扫描人员也将根据输出设备来创建扫描仪的参数。如果一台印刷机停机了，印刷厂不得不使用另一台印刷机时，图像的色彩有可能受到影响。主要的解决方法就是利用一套色彩管理解决方案来帮助你获取稳定的色彩。

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在整个市场营销过程中，纸盒包装担任着重要的角色，它用自己特有的形象语言与消费者进行沟通，去影响消费者的情绪。它既能促进成功也能导致失败。包装设计遇到前所未有的挑战，驱使产品的包装把握大众的消费心理，朝着更加科学、更高层次的方向发展。

  消费者在购买商品前后有着复杂的心理活动，而年龄、性别、职业、民族、文化程度、社会环境等诸多方面的差异，则划分出众多不同的消费群体及其各不相同的消费心理特征。求实心理。认为商品的实际效用重要，希望商品使用方便、价廉物美，并不刻意追求外形的美观和款式的新颖。求美心理，讲究商品自身的造型及外部的包装，比较注重商品的艺术价值。求异心理，该类消费群体认为商品及包装的款式极为重要，讲究新颖、独特，有个性，即要求包装的造型、色彩、图形等方面更加时尚、更加前卫，而对于商品的使用价值和价格高低并不十分在意。从众心理，此类消费群体的年龄层次跨度较大，因为各种媒体对时尚及名人的大力宣传促进了这种心理行为的形成。求名心理，对品牌有信任感和忠诚感。在经济条件允许的情况下，甚至不顾该商品的高价位而执意认购。由此可见，一个好的纸盒包装设计是多么重要。

纸盒包装印刷企业在颜色管理系统的选择上，一定要选择适合自己的颜色管理系统，目前，市场上颜色管理系统较多，如Adobe的Photoshop颜色管理系统，Apple的ColorSync颜色管理系统，Kodak的颜色管理系统等。

  要确定颜色管理系统中的自描写文件，以及可否支撑在开放式系统中拥有即画文件;若属闭锁式系统，则必须确定是否可以承受树立即画文件所需的费用。应针对企业自身情况，对系统的适用性、可扩展性、兼容性和易用性等多种功用进行比较和测试。

      测试时可用五颜六色原稿，观察哪一种系统在具体操作状况下，能获得与原稿吻合的后果。有效的颜色管理是整个复制质量的输出，但产品的获得是经由油墨来完成的。油墨作为印刷的五概略素之一，对印刷进程和质量具有首要的影响结果。对油墨进行精确合理的运用和分派，是担保颜色准确恢复的关键。

      在纸盒印刷中，水墨具有一定的粘度是僵持正常传递、转移水墨的需求前提。因此将水墨的粘度节制在20±5秒左右，粘度的差异会构成印刷颜色的深浅不同。理论出产进程中，根据承物和温度的不同，对上机水墨的PH值可调整或节制在8.0～9.5之间。

      做到以上这些，就一定能保证客户需要的纸盒印刷输出效果。

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在生产纸盒过程中，面纸﹑瓦楞纸板在吸收水分后伸长的起伏随吸收水分的添加而添加，因而我们能够选用较高固含量的裱坑胶水来改进裱坑时纸板的翘曲缺点。固含量越高，胶水所含的水份越少，并且固含量高的胶水，单位面积纸板的涂胶量能够削减，因而可以确保单位面积纸板吸收水份很多削减，然后到达改进翘曲的目的。

为了确保纸板在裱坑过程中不呈现翘曲缺点，工厂在订货平板涂布白纸或进行卷筒开平张时必定要坚持白纸的竖纹与长边平行。并且由于短边为横纹方向﹐长边为竖纹方向﹐其纸幅缩短的相对值较横纹印刷要小得多﹐然后能够减轻翘曲的幅度。

实践标明，假如彩纸反面吸水性较低，与之贴合的瓦纸吸水性高，则胶水中的水份大部分被瓦纸吸收，彩纸由于吸收水份少而弹性起伏小，因而裱出来的纸板显着平直。但主张防止在潮湿气候这样操作，容易因纸板软而被客户投诉。

此外，在进行裱坑的过程中，对刚完结裱坑的纸板选用正反相对的方法进行堆垛叠压，也可在一定程度上改进纸板翘曲。关于完结裱坑且翘曲严峻的纸板，比较可行且有用的方法则是在上面施加必定的重压，经过一段时间后，翘曲的纸板会有较显着地改进，进而使得做出来的纸盒包装，立体感强，表面平整。

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纸盒印刷彩色分色工艺用于对原稿进行数字式扫描，将原稿分成红色、绿色和蓝色的成分。在数字式成像开发出来以前，彩色分色的传统方法是对图像照相3次，每次都用相对应颜色的滤色胶片过滤不同的光线。不过分色以後，所需的结果是3个灰色图像，其分别表示原稿的红色、绿色和蓝色的成份。然后是转换每一色分色胶片。在生成红色成分的阴图图像时，生成的图像表示图像青的成分。同样，也生成绿色成份、蓝色成份的阴图片，以便相应地生成品红色和黄色的分色胶片。青、品红和黄色是减色法原色，因为每种颜色表示的是从白光中减去一种加色法原色所剩的两种加色法原色。青色、品红色和黄色是颜色复制中三种主要的颜料。在这三种颜色在印刷中组合在一起，可以对原稿进行合理的复制，但实际情况下并非如此。由于油墨颜料的限制，所产生的较暗的颜色比较脏，发污。为了解决这个问题，还要制作一张黑版，以改善暗部的颜色，提高图像的反差。已经有多种技术可以从原稿图像制作这块黑版；这些技术包括灰色成份替换、底色去除和底色增加。岳阳茶叶纸盒订制

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